Home » products » Stainless Steel Flange » Stainless Steel Socket Weld Flange

Mặt Bích Hàn Lồng Inox

S&S Stainless International, nhà sản xuất mặt bích hàn lồng inox đáng tin cậy, sản xuất các mặt bích hàn lồng inox chất lượng cao, tuân thủ tiêu chuẩn ASME B16.5. Những mặt bích hàn lồng inox này được thiết kế cho các ống có đường kính nhỏ hơn (NPS 2 và dưới), lý tưởng cho các hệ thống áp suất cao và nhiệt độ cao. Với một rãnh lắp, chúng cung cấp một kết nối an toàn, chống rò rỉ bằng cách cho phép ống được chèn vào và hàn cố định tại chỗ. Mặt bích hàn lồng inox được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng quan trọng trong các ngành công nghiệp, nơi độ bền và độ tin cậy là yếu tố thiết yếu.

Mặt Bích Hàn Lồng Inox / Mặt Bích Socket Weld Là Gì?

Mặt bích hàn lồng inox, tuân thủ tiêu chuẩn ASME B16.5, là giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các hệ thống ống áp suất cao có đường kính nhỏ. Thiết kế lỗ hàn lồng lõm giúp đơn giản hóa việc lắp đặt, đảm bảo kết nối mạnh mẽ và chống rò rỉ. Lý tưởng cho các môi trường chịu áp lực cao, loại mặt bích này đặc biệt phù hợp với các hệ thống nhỏ gọn. Mặc dù không được khuyến nghị cho các ống lớn hơn hoặc các hệ thống có chu trình nhiệt độ hoặc cơ học thường xuyên, mặt bích hàn lồng inox nổi bật trong các ứng dụng yêu cầu độ bền và an toàn cao. Chọn S&S Stainless International cho mặt bích hàn lồng inox chất lượng vượt trội.

Tổng Quan Sản Phẩm Mặt Bích Hàn Lồng Inox / Mặt Bích Socket Weld

Thiết Kế Mặt Bích Hàn Lồng Inox
- Loại mặt bích này có một rãnh bên trong vừa khít với đường kính ngoài của ống, giúp tạo nên mối nối chắc chắn và dễ căn chỉnh khi lắp đặt.
- Các dạng bề mặt kín có sẵn gồm: Raised Face (RF), Tongue and Groove (TG), và Male and Female (MFM) — đáp ứng đa dạng yêu cầu niêm kín và áp suất của hệ thống.
Vật Liệu Của Mặt Bích Hàn Lồng Inox
- Được chế tạo từ thép không gỉ Austenitic cao cấp như 304 và 316, sản phẩm có khả năng chống ăn mòn, rỉ sét, oxy hóa và hư hại hóa học vượt trội, đảm bảo tuổi thọ lâu dài ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Đánh Giá Áp Suất Của Mặt Bích Hàn Lồng Inox
- Tuân theo tiêu chuẩn ASME B16.5, sản phẩm có sẵn trong các cấp áp suất Class 150, 300, 600, 900, 1500 và 2500, phù hợp cho cả ứng dụng thông thường và môi trường áp suất cao.
Hàn Mặt Bích Hàn Lồng Inox
- Khi ống inox được đưa vào rãnh cho đến khi chạm đáy, một mối hàn góc được thực hiện quanh mép ngoài, tạo nên liên kết chắc chắn, giảm rò rỉ và duy trì độ bền cơ học tối ưu.
Tính Tương Thích Của Mặt Bích Hàn Lồng Inox
- Phù hợp với nhiều loại gioăng, bu lông và thiết bị mặt bích tiêu chuẩn, giúp dễ dàng lắp đặt cùng van, ống hoặc phụ kiện khác trong hệ thống đường ống công nghiệp.

Kích Thước Mặt Bích Hàn Lồng Inox / Bảng Tra Socket Weld Flange

ASME B16.5

Nominal Diameter		Pipe Diameter	O.D.of Flange	Diameter of Raised Face	Diameter of Bolt Holes Circle	Diameter of Bolt Holes	Numbers of Bolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	Flange Thickness	Hub Diameter	Through Hub Length (H)
DN	NPS	ID	D	G, R	K	L	Numbers of Bolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	B1-B4	A	H1	H2	H3
15	½’’	21.3	90	35	60.5	16	4	M14	11.5	30	48	16	16
20	¾’’	26.9	100	43	70	16	4	M14	13	38	52	16	16
25	1’’	33.7	110	51	79.5	16	4	M14	14.5	49	56	17	17
32	1 ¼’’	42.4	120	63.5	89	16	4	M14	16	59	57	21	21
40	1 ½’’	48.3	130	73	98.5	16	4	M14	17.5	65	62	22	22
50	2’’	60.3	150	92	120.5	18	4	M16	19.5	78	64	25	25
65	2 ½’’	76.1	180	105	139.5	18	4	M16	22.5	90	70	29	29
80	3’’	88.9	190	127	152.5	18	4	M16	24	108	70	30	30
90	3 ½’’	101.6	216	140	178	18	8	M20	24	122	71	-	32
100	4’’	114.3	230	157.5	190.5	18	8	M20	24	135	76	33	33
125	5’’	139.7	255	186	216	22	8	M20	24	164	89	36	36
150	6’’	168.3	280	216	241.5	22	8	M20	25.5	192	89	40	40
200	8’’	219.1	345	270	298.5	22	8	M20	29	246	102	44	45
250	10'’	273	405	324	362	26	12	M24	30.5	305	102	49	49
300	12'’	323.9	485	381	432	26	12	M24	32	365	114	56	56
350	14'’	355.6	535	413	476	29.5	12	M27	35	400	127	57	79
400	16'’	406.4	600	470	540	29.5	16	M27	37	457	127	64	87
450	18'’	457	635	533.5	578	32.5	16	M30	40	505	140	68	97
500	20'’	508	700	584	635	32.5	20	M30	43	559	145	73	103
550	22'’	559	750	641	692	35.5	20	M33	46	610	149	-	-
600	24'’	610	816	692	749.5	35.5	20	M33	48	664	152	83	111

Nominal Diameter		Pipe Diameter	O.D. of Flange	Diameter ofRaised Face	Diameter of Bolt Holes Circle	Diameter ofBolt Holes	Numbers ofBoltHoles	Diameter of Bolt Holes(inch)	Flange Thickness	Hub Diameter	Through Hub Length
DN	NPS	ID	D	G, R	K	L	Numbers ofBoltHoles	Diameter of Bolt Holes(inch)	B1-B4	A	H1	H2	H3
15	½’’	21.3	95	35	66.5	16	4	M14	14.5	38	52	22	22
20	¾’’	26.9	120	43	82.5	18	4	M16	16	48	57	25	25
25	1’’	33.7	125	51	89	18	4	M16	17.5	54	62	27	27
32	1 ¼’’	42.4	135	63.5	98.5	18	4	M16	19.5	64	65	27	27
40	1 ½’’	48.3	155	73	114.5	22	4	M20	21	70	68	30	30
50	2’’	60.3	165	92	127	18	8	M16	22.5	84	70	33	33
65	2 ½’’	76.1	190	105	149	22	8	M20	25.5	100	76	38	38
80	3’’	88.9	210	127	168.5	22	8	M20	29	118	79	43	43
90	3 ½’’	101.6	229	140	184	22	8	M20	30	140	81	45	45
100	4’’	114.3	255	157.5	200	22	8	M20	32	146	86	48	48
125	5’’	139.7	280	186	235	22	8	M20	35	178	98	51	51
150	6’’	168.3	320	216	270	22	12	M20	37	206	98	52	52
200	8’’	219.1	380	270	330	26	12	M24	41.5	260	111	62	62
250	10'’	273	445	324	387.5	29.5	16	M27	48	321	117	67	95
300	12'’	323.9	520	381	451	32.5	16	M30	51	275	130	73	102
350	14'’	355.6	585	413	514.5	32.5	20	M30	54	426	143	76	111
400	16'’	406.4	650	470	571.5	32.5	20	M33	57.5	483	146	83	121
450	18'’	457	710	533.5	628.5	32.5	24	M33	60.5	533	159	89	130
500	20'’	508	775	584	686	32.5	24	M33	63.5	587	162	95	140
550	22'’	559	840	641	743	42	24	M39	66.5	640	165	-	-
600	24'’	610	915	692	813	42	24	M39	70	702	168	104	152

Nominal Diameter		Pipe Diameter	O.D. of Flange	Diameter of Raised Face	Diameter of Bolt Holes Circle	Diameter of Bolt Holes	Numbers of Bolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	Flange Thickness	Hub Diameter	Through Hub Length
DN	NPS	ID	D	G, R	K	L	Numbers of Bolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	B1-B4	A	H1	H2	H3
15	½’’	21.3	95	35	66.5	16	4	M14	14.5	38	52	22	22
20	¾’’	26.9	120	43	82.5	18	4	M16	16	48	57	25	25
25	1’’	33.7	125	51	89	18	4	M16	17.5	54	62	27	27
32	1 ¼’’	42.4	135	63.5	98.5	18	4	M16	21	64	67	29	29
40	1 ½’’	48.3	155	73	114.5	22	4	M20	22.5	70	70	32	32
50	2’’	60.3	165	92	127	18	8	M16	22.5	84	73	37	37
65	2 ½’’	76.1	190	105	149	22	8	M20	29	100	79	41	41
80	3’’	88.9	210	127	168.5	22	8	M20	32	117	83	46	46
90	3 ½’’	101.6	229	140	184	26	8	M24	35	133	86	49	49
100	4’’	114.3	275	157.5	216	26	8	M24	38.5	152	102	54	54
125	5’’	139.7	330	186	267	29.5	8	M27	44.5	189	114	60	60
150	6’’	168.3	355	216	292	29.5	12	M27	48	222	117	67	67
200	8’’	219.1	420	270	349	32.5	12	M30	55.5	273	133	76	76
250	10'’	273	510	324	432	35.5	16	M33	63.5	343	152	86	111
300	12'’	323.9	560	381	489	35.5	20	M33	67	400	156	92	117
350	14'’	355.6	605	413	527	39	20	M36	70	432	165	94	127
400	16'’	406.4	685	470	603	42	20	M39	76.5	495	178	106	140
450	18'’	457	745	533.5	654	45	20	M42	83	546	184	117	152
500	20'’	508	815	584	724	45	24	M42	89	610	190	127	165
550	22'’	559	870	641	778	48	24	M45	95	665	197	-	-
600	24'’	610	940	692	838	51	24	M48	102	718	203	140	184

Nominal Diameter		Pipe Diameter	O.D. of Flange	Diameter of Raised Face	Diameter of Bolt Holes Circle	Diameter ofBolt Holes	Numbers ofBolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	Flange Thickness	Hub Diameter	Through Hub Length
DN	NPS	ID	D	G, R	K	L	Numbers ofBolt Holes	Diameter of Bolt Holes(inch)	B1, B2, B4	A	H1	H2
15	½’’	21.3	120	35	82.5	22	4	M20	22.5	38	60	32
20	¾’’	26.9	130	43	89	22	4	M20	25.5	44	70	35
25	1’’	33.7	150	51	101.5	26	4	M24	29	52	73	41
32	1 ¼’’	42.4	160	63.5	111	26	4	M24	29	64	73	41
40	1 ½’’	48.3	180	73	124	29.5	4	M27	32	70	83	44
50	2’’	60.3	215	92	165	26	8	M24	38.5	105	102	57
65	2 ½’’	76.1	245	105	190.5	29.5	8	M27	41.5	124	105	64
80	3’’	88.9	240	127	190.5	26	8	M24	38.6	127	102	54
100	4’’	114.3	290	157.5	235	32.5	8	M30	44.5	159	114	-
125	5’’	139.7	350	186	279.5	35.5	8	M33	51	190	127	-
150	6’’	168.3	380	216	317.5	32.5	12	M30	56	235	140	-
200	8’’	219.1	470	270	393.5	39	12	M36	63.5	298	162	-
250	10'’	273	545	324	470	39	16	M36	70	368	184	-
300	12'’	323.9	610	381	533.5	39	20	M36	79.5	419	200	-
350	14'’	355.6	640	413	559	42	20	M39	86	451	213	-
400	16'’	406.4	705	470	616	45	20	M42	89	508	216	-
450	18'’	457	785	533.5	686	51	20	M48	102	565	229	-
500	20'’	508	855	584	749.5	55	20	M52	108	672	248	-
600	24'’	610	1040	692	901.5	68	20	M64	140	749	267	-

Hướng Dẫn Tra Cứu Bảng Kích Thước Mặt Bích Hàn Lồng

ảng này cung cấp các thông số chi tiết để giúp bạn chọn lựa mặt bích inox chính xác. Bạn sẽ tìm thấy các kích thước cho:

Kích Thước Ống Danh Nghĩa (NPS) Kích thước ống chuẩn mà mặt bích được thiết kế để phù hợp.
Đường Kính Ngoài Của Mặt Bích (OD): Đường kính tổng thể của mặt bích.
Chiều Cao Mặt Bích Nổi (RF): Chiều cao của phần nhô lên trên bề mặt niêm phong của mặt bích (nếu có).
Đường Kính Vòng Đục Lỗ Bu Lông (BCD): Đường kính vòng mà tâm của các lỗ bu lông nằm trên đó.
Số Lượng Bu Lông & Đường Kính Lỗ Bu Lông: Xác định số lượng và kích thước của bu lông cần thiết cho kết nối.
Độ Dày Mặt Bích (T): Độ dày tổng thể của mặt bích.
Đường Kính Hub: Đường kính của phần hình trụ hoặc hình chóp nhô ra từ mặt bích.
Chiều Dài Qua Hub: Chiều dài của hub từ bề mặt mặt bích đến đầu cuối của nó, chỉ rõ chiều dài mà ống sẽ cắm vào mặt bích.

Hãy đối chiếu cẩn thận các kích thước này với yêu cầu của dự án của bạn để đảm bảo kết nối chắc chắn và không rò rỉ.

Mặt Bích Inox Tùy Chỉnh bởi S&S Stainless International

S&S Stainless International chuyên cung cấp các dòng sản phẩm mặt bích inox gia công tùy chỉnh theo yêu cầu kỹ thuật chính xác, được chế tạo bám sát theo các bản vẽ kỹ thuật do khách hàng cung cấp và đáp ứng các thông số vận hành độc đáo.

Được thiết kế để giải quyết các thách thức về căn chỉnh giữa các tiêu chuẩn khác nhau một cách phức tạp, năng lực rèn và gia công tiên tiến của chúng tôi cho phép kết hợp liền mạch các tiêu chuẩn ASME/ANSI, JIS và EN 1092-1 — chẳng hạn như kết hợp vòng bu-lông (bolt circle) theo tiêu chuẩn ASME với bề mặt làm kín (sealing face) theo chuẩn EN hoặc kích thước áp lực theo chuẩn JIS — nhằm mang đến sự khớp nối chính xác tuyệt đối 100% cho các hệ thống đường ống dạng lai (hybrid) hoặc các hệ thống đường ống đời cũ (legacy).

FAQs

1. Mặt bích hàn lồng kết nối với ống như thế nào, và nó được khuyến nghị cho các kích thước đường ống nào?

Mặt bích hàn lồng (socket weld flange) có thiết kế hốc lõm dạng socket, trong đó ống được luồn vào cho đến khi chạm vào gờ chặn bên trong, sau đó được rút ra khoảng 1/16 inch (1,6 mm) trước khi tiến hành hàn một đường hàn góc (fillet weld) đơn xung quanh bầu ngoài. Mặt bích hàn lồng được thiết kế chuyên biệt cho các hệ thống đường ống cỡ nhỏ (thường từ 2 inch trở xuống) vận hành dưới áp suất cao, vì chúng cung cấp dòng chảy bên trong mượt mà mà không làm hạn chế vận tốc hay gây ra sụt áp do nhiễu loạn.

2. Tại sao cần phải có khoảng hở giãn nở 1/16 inch trong quá trình lắp đặt mặt bích hàn lồng?

Khoảng hở 1/16 inch (1,6 mm) giữa đầu ống và đáy hốc của mặt bích cho phép ống giãn nở nhiệt trong quá trình hàn và chu kỳ vận hành nhiệt. Việc chừa lại khoảng trống giãn nở này giúp ngăn ngừa sự tích tụ ứng suất nhiệt, nếu không có thể làm nứt đường hàn góc hoặc biến dạng bề mặt bích trong các điều kiện dịch vụ nhiệt độ cao.

3. Có những cấp áp lực, kiểu bề mặt và mác vật liệu nào cho mặt bích hàn lồng?

Chúng tôi cung cấp mặt bích hàn lồng inox rèn (forged stainless steel socket weld flanges) ở các mức áp suất ASME Class 150, 300, 600 và 1500 theo tiêu chuẩn ASME B16.5. Sản phẩm có sẵn các mác vật liệu đạt chứng nhận kép ASTM A182 F304/304L và F316/316L, đồng thời có thể cấu hình với bề mặt làm kín dạng mặt gờ (Raised Face – RF), mặt phẳng (Flat Face – FF) hoặc khớp nối dạng vành tròn (Ring-Type Joint – RTJ) để khớp chính xác với thông số kỹ thuật của van và bình chịu áp lực của quý khách.

4. Quý công ty kiểm tra độ chính xác của chiều sâu hốc, độ đồng tâm của bầu và thành phần hóa học vật liệu như thế nào trong quá trình QC?

Đội ngũ kiểm soát chất lượng của chúng tôi tiến hành kiểm tra 100% đường kính lỗ hốc và chiều sâu hốc bằng thước kẹp điện tử chuyên dụng để đảm bảo việc cắm ống không bị trơn trượt. Mỗi lô sản xuất đều trải qua quy trình xác minh thành phần hóa học PMI 100%, kiểm tra siêu âm (UT) đối với các lỗi rèn bên trong và xử lý nhiệt ủ dung dịch toàn phần (solution annealing), được hỗ trợ bởi Báo cáo kiểm định vật liệu EN 10204 3.1 (MTR) và các tùy chọn Kiểm định bên thứ ba (TPI).

5. Quý công ty sử dụng biện pháp bảo vệ đóng gói xuất khẩu nào cho mặt bích hàn lồng trong quá trình vận chuyển quốc tế?

Để bảo vệ lỗ hốc bên trong và bề mặt làm kín gioăng khỏi gỉ sét và va đập trong quá trình vận chuyển đường biển, tất cả các bề mặt bích đều được phủ dầu chống gỉ và bịt kín bằng nắp nhựa bảo vệ. Các mặt bích được xếp chồng lên nhau bằng các lớp đệm lót bằng bìa carton bên trong các thùng gỗ đi biển đã qua xử lý nhiệt đạt chuẩn ISPM-15, có lót màng nhựa chống thấm nước nhằm đảm bảo giao hàng an toàn đến kho hoặc công trường của quý khách.